» Die Rotationspresse

Die Firma Mariotti stellt Platten her, die aus Zement und Marmor/Granitkörnungen zusammengesetzt sind und vibriert und gepresst werden ( durch Pressen, die 800 t wiegen).
15 mm der Platte bestehen aus Edelmaterialien, hochwiderstandsfähigen Weißzement / Schwarzzement, Marmorkörnungen und/oder Granit, Bayer Pigmente; während die restlichen 20 mm aus einer Mischung von Kieselsand und hochwiderstandfähigem Zement bestehen. Nach dem Presse- und Vibrationsverfahren der zwei Schichten, wird die Platte in einem geschlossenen Raum gelagert, wo sie, dank ihrer internen Feuchtigkeit, schon in 24 Stunden 80% ihrer besten Eigenschaften erreicht.

Nach der Lagerung wird die Oberfläche der Platte bearbeitet:
- der Untergrund wird kalibriert um Ebenheit zu garantieren.
- sie wird mit einem Schleifstein abgeschliffen, um die Rutschsicherheit R9 zu erreichen
- sie wird eventuell kugelgestrahlt, damit die Platte rutschfest für den Außenbereich wird.

» Der Schleifvorgang

Die Firma Mariotti bietet viele Lösungen für zivile und industrielle Böden, sowohl für Innen- als auch Außenbereiche. Die Platten haben eine große Strukturfestigkeit und man kann zwischen vielen Zusammensetzungen, Farben und Feinbearbeitungen aus wählen.

Besonders bekannt und geschätzt sind EUROSTAR aus Granit, ESOROCCIA , der Verkaufsträger der Firma Mariotti, in 20 mediterranen Farben, aus feiner Granitkörnung, kugelgestrahlt, ökologisch imprägniert und ESOGRANITO, die TRADITIONELLE Bodenplatte aus Marmorkörnungen, geschliffen für Innenbereiche oder gestrahlt und imprägniert für Außenbereiche (Superior)